在 “双碳” 目标引领的产业升级浪潮中，六冶承建的云铜锌业搬迁项目迎来关键突破。5月20日，云铜锌业搬迁项目浸出系统工程正式投产运行。

云铜锌业搬迁项目是云南省重点工业项目，浸出系统作为锌冶炼的核心工艺环节，是搬迁升级的“心脏工程”，更是工艺革命、模式创新与产业升级的集成体现。它的建成投产，不仅是中国锌冶炼行业从“规模扩张”迈向“质量赋能”的生动写照，更以13个月的“加速度”建设周期，刷新了行业纪录。

创新驱动 打造锌冶炼“心脏工程”

云铜锌业搬迁项目位于昆明安宁工业园区，规划年产15万吨锌锭、副产24万吨工业硫酸，并综合回收铅、铜、银等有价金属，旨在打造世界一流锌冶炼标杆企业。

作为年产15万吨锌锭的核心环节，该项目浸出系统工程的建设堪称一场与时间的赛跑。六冶公司项目团队以“设计-施工”一体化协同模式开局，联合设计院开展全专业图纸会审、现场踏勘、动态优化，实现现场需求与设计端无缝对接。建立“设备-仓储-运输”一体化调度体系，前置调度浓密机、压滤机等关键设备，确保物资零延误进场。

在施工攻坚阶段，一系列 “硬核技术” 相继亮相——

应用超大直径高深锥浓密池施工技术、曲面分割技术、开仓浇筑技术、铝模板新工艺等，让“亚洲第一深锥”浓密池V1、V2一次浇筑成型，达到清水混凝土的效果，关键技术达到行业领先水平。

在高抗渗自密实混凝土浇筑技术研究中，针对异形结构混凝土浇筑技术与高抗渗处理展开分析，明确了影响施工质量的核心要素。通过科学比选确定混凝土材料，优化设计配合比，并对混凝土浇筑方式、振捣工艺、温度监测及养护措施进行全流程管控，最终确保了混凝土浇筑质量与结构整体性能的双重提升。

应用BIM等数字化技术进行全流程施工模拟、工艺优化，减少了施工中的冲突和变更，实现精准施工、精确核量，为项目成本控制和质量管理提供了有力保障。

截至目前，该项目完成科研立项2项，获2项国家实用新型专利及多项工法成果，让“快工出细活”成为现实。

绿色安全 树行业可持续发展标杆

  在高效推进项目建设的同时，项目部始终将生态保护与安全生产作为“生命线”。

绿色施工，守护生态底线。践行绿色低碳发展战略，采用低噪音设备、雾炮抑尘等技术，施工期PM2.5排放量下降70%。通过工艺创新将建筑垃圾资源化利用率提升至95%，其中废弃渣土经科学处理后转化为优质路基材料，真正实现了工程废料“零外运、可循环”的环保目标，助力当地产业向低碳化、绿色环保转型。

安全管控，筑牢生命防线。在争分夺秒抢进度的同时，项目部每日拉网式排查高处作业、动火作业、起重吊装等重点风险，并对高风险工序实行“旁站监督+专家验收”双控机制，织密安全防护网。推行全员安全责任制，通过每日岗前早班会、每周周例会进行安全教育，安全教育培训累计86次；建立“隐患随手拍”平台，全员参与排查安全隐患，累计消除隐患296项，两次获得业主单位授予的月度“安全最佳改善之星”，共受奖20000元。

质量为本，铸就百年工程。全流程精益管控，从材料进场到施工工序验收，严格执行“三检制”，关键环节留存影像追溯。项目各工序经过多次质量检查和验收，各检验批均达到优良；采用第三方检测机构抽检，混凝土强度、钢结构焊缝等指标合格率100%；技术创新提质增效，应用高精度激光测量，安装误差控制在±1mm内。

施工期间，顾客满意度连续三个季度达100%，实现了速度与质量的双优答卷，获得业主方来信感谢。

党建引领 凝聚攻坚“硬核”力量

面对工期紧、任务重的挑战，项目部以党建赋能生产。2024年12月26日，六冶云铜锌业搬迁项目部与西南铜搬迁项目部成立安宁项目联合党支部，通过主题教育、主题党日等活动统一思想，让党旗在施工一线高高飘扬。

项目施工高峰期，现场投入施工人员近300人，每天24小时轮班作业，党支部牵头、党员带头冲锋，相继攻克基坑渗水、高空吊装、交叉作业等“卡脖子”难题；与业主、监理单位建立“日例会+周复盘”协同机制，累计解决技术争议50余项，有力保障了项目工期零延误。

为筑牢廉洁安全“防火墙”，项目部管理团队全员签订《廉洁从业承诺书》，关键岗位人员廉洁谈话覆盖率100%。安全文化方面，项目党员践行“安全五带头”（带头学规范、带头查隐患、带头纠违章、带头讲案例、带头创示范），整改排查隐患100余项，整改率100%。

投产调试阶段，项目部与业主组建专业调试小组，小组成员凭借严谨负责的态度、扎实细致的作风、拼搏奉献的精神，以“白+黑”模式完成设备单机试车→系统联调→满负荷试运等300余项调试任务；采用数字化调试系统（DCS）模拟全流程运行，24小时不间断带水联动试车，实时监测温度、压力等参数，检查设备运转、管道支撑及固定情况，确保设备运转零故障、介质泄露零隐患，最终实现了带水试车一次成功、投产一次成功。

从破土动工到投产达效，云铜锌业搬迁项目浸出系统工程不仅是六冶公司在有色冶金领域匠心深耕的缩影，更是中国锌冶炼行业向“绿色化、智能化、高端化”跃迁的铿锵足音。随着浸出系统的轰鸣运转，六冶建设者正以 “锌”火相传的匠心，参与铺就有色金属工业的未来之路。